OEM उत्पादों हेतु UV क्यूरिंग प्रक्रिया को सही तरीके से लागू करना
UV क्यूरिंग, आधुनिक औद्योगिक मुद्रण प्रक्रियाओं में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। सिद्धांत रूप में यह बहुत ही सरल है – तरल स्याही पर पर्याप्त प्रकाश ऊर्जा डालने से वह तुरंत ही ठोस फिल्म में बदल जाती है। लेकिन जब आप ऐसी प्रक्रियाओं को अपनी मशीनों में लागू करते हैं, तो यह इतना सरल नहीं होता। यह केवल “प्रकाश चालू करने” जैसा ही नहीं है… बल्कि ऊष्मा को नियंत्रित करना एवं तरंगदैर्घ्यों को सही रखना भी आवश्यक है।
ऊर्जा एवं प्रकाश का संतुलन
जब हम UV लैंप चुनते हैं, तो हमें वाटेज एवं लैंप की लंबाई के बीच संतुलन बनाना होता है। यदि कन्वेयर बेल्ट बहुत तेज़ गति से चल रहा है, तो उसे संभालने हेतु उच्च वाटेज वाले लैंपों की आवश्यकता होती है।
लेकिन यहाँ समस्या यह है कि प्रकाश को तो स्याही में मौजूद फोटोइनिशिएटर से संपर्क करना ही होता है… यदि ऐसा न हो, तो सतह सूखी लगेगी, लेकिन नीचे का हिस्सा अभी भी चिपचिपा ही रहेगा।
ऊष्मा से निपटना
उच्च-तीव्रता वाले UV लैंप बहुत गर्म हो जाते हैं। हम विशेष क्वार्ट्ज ग्लास का उपयोग करते हैं, ताकि UV प्रकाश अंदर जा सके, लेकिन ऊष्मा नियंत्रित रहे। यदि आप ऐसे लैंपों को सीमित जगह में रखते हैं, तो ठंडक प्रदान करना आवश्यक है… चाहे वह फैन हो या वॉटर-जैकेट… इनको पर्याप्त मजबूत होना ही आवश्यक है। ऐसा न करने पर सब्सट्रेट विकृत हो जाएगा, या लैंप जल्दी ही खराब हो जाएगा।
अपनी आवश्यकताओं के अनुरूप लैंप चुनना
हम “एक ही आकार सभी के लिए उपयुक्त” वाले दृष्टिकोण को नहीं मानते… हम ऐसे मॉड्यूल बनाते हैं, जो आपकी मौजूदा मशीनों में आसानी से लग सकें। यदि आपको वायरिंग हेतु विशेष कनेक्टरों की आवश्यकता है, या किसी विशेष आकार के फ्रेम के लिए विशेष लैंपों की आवश्यकता है, तो हम आपकी विद्युत व्यवस्था को आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप बना सकते हैं।
बेशक, हमेशा ही कुछ समझौते करने पड़ते हैं… यदि आप अधिक उत्पादन हेतु तीव्रता बढ़ाते हैं, तो लैंप जल्दी ही खराब हो जाएंगे। यह एक संतुलन का मामला है।
हम आपको वह सही समाधान देंगे… जिससे आपका उत्पादन बना रहे, लेकिन आपको लगातार लैंप बदलने की आवश्यकता न पड़े। हम ऊर्जा प्रदान करते हैं… आप ही मशीन बनाइए, जिससे यह संभव हो सके।