
Trên dây chuyền phủ lớp sơn cho sàn gỗ, lớp sơn cần phải có độ bóng cao và khả năng chống trầy xước tốt ngay từ lúc phủ xong, mà không làm ảnh hưởng đến quá trình sản xuất. Nếu việc khử ẩm không diễn ra hiệu quả, bề mặt sẽ trở nên nhớp nháp, quá trình liên kết giữa các phân tử sơn sẽ không hoàn tất, và điều này dẫn đến việc phải tiến hành sửa chữa, điều mà chúng ta không thể chấp nhận được. Vì vậy, chúng tôi đã chế tạo ra bóng đèn UV LED công suất cao để giải quyết vấn đề này.
Những yếu tố quan trọng Công suất phát sáng của bóng đèn ổn định, dao động trong khoảng 365nm và 395nm – con số này phù hợp với bước sóng mà chất khởi động quang học hấp thụ trong các loại sơn UV. Cường độ ánh sáng tối đa lên đến 12.000 mW/cm², tương đương 1.500–2.500 mJ/cm² trong vùng có chiều rộng 300mm. Bước sóng phát sáng hẹp cùng bộ phản xạ ánh sáng giúp tập trung ánh sáng vào bề mặt sơn, từ đó thúc đẩy quá trình liên kết giữa các phân tử sơn diễn ra nhanh chóng, đồng thời giữ nhiệt độ bề mặt dưới 15°C. Sau hơn 20.000 giờ hoạt động, công suất phát sáng vẫn ổn định, chỉ giảm chưa đến 10%, theo đo lường bằng máy đo bước sóng đã được hiệu chuẩn.
Tại sao nó phù hợp với dây chuyền sản xuất sàn gỗ? Lớp sơn phủ cần phải được đốt cháy trong vài giây để tránh bị trầy xước và giữ được độ bóng. Hệ thống UV LED của chúng tôi có thể đốt cháy lớp sơn ở tốc độ lên đến 60 m/phút, nhờ đó lớp sơn sẽ không còn tính nhớp nháp, từ đó tránh được việc bám bụi và bị trầy xước. Khả năng kiểm soát bước sóng và độ đồng đều của ánh sáng giúp quá trình liên kết giữa các phân tử sơn diễn ra đồng đều trên toàn bộ bề mặt sàn, ngay cả trên những bề mặt có độ nhám. Kết quả là lớp sơn sẽ có độ bóng cao và độ cứng trên 2H. Việc sử dụng hệ thống này giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng lên đến 60% so với các hệ thống sử dụng thủy ngân. Hơn nữa, vì hệ thống này không tạo ra ozone, nên không cần lo lắng về vấn đề thông gió trong quá trình sấy khô.
Một vài lưu ý khi sử dụng hệ thống này: Quá trình đốt cháy lớp sơn bằng UV LED yêu cầu ánh sáng phải chiếu trực tiếp lên bề mặt sơn. Hãy giữ khoảng cách từ đầu đèn đến bề mặt sơn từ 50–80mm, đồng thời giữ cho bộ phận phản xạ ánh sáng luôn sạch sẽ để đảm bảo cường độ ánh sáng đạt mức mong muốn. Hãy chọn loại chất khởi động quang học phù hợp với bước sóng của đèn LED; nếu sử dụng chất khởi động dành cho đèn thủy ngân, lớp sơn sẽ không được đốt cháy hoàn toàn. Đúng là chi phí ban đầu cao hơn một chút, nhưng điều này sẽ được bù đắp bởi tuổi thọ dài hơn và chi phí bảo trì thấp hơn.