Warum Galliumiodid die beste Lösung für die Aushärtung von PCBs ist
Wir haben diese Galliumiodidlampe mit einem bestimmten Ziel entwickelt: den Anforderungen der Druck- und Aushärtingsprozesse im Jahr 2026 gerecht zu werden. Schon bald erregte sie Aufmerksamkeit – warum? Weil es sich nicht um eine allgemein einsetzbare Lampe handelt. Es handelt sich vielmehr um ein UV-Modul, das speziell für den Einsatz in der PCB-Fabrik konzipiert wurde.
Es wurde dafür entwickelt, eine konstante und zuverlässige Aushärtung zu gewährleisten – ohne Ausfälle, selbst wenn die Produktion auf Hochtouren läuft. In der Produktion sind konstante Leistungswerte unverzichtbar. Diese Lampe berücksichtigt diese Anforderungen als Grundvoraussetzungen.
Leistung, Spannung und Abmessungen – ohne unnötigen Schnickschnack
Die Spezifikationen sind folgende: 400 V Eingangsspannung, 2500 W Ausgangsleistung sowie ein Quarztunnel mit einer Länge von 300 mm. Die 400-V-Spannung ist wichtig, denn dadurch wird weniger Strom benötigt. Weniger Strom bedeutet weniger Belastung für die Verkabelung sowie einen ruhigeren Betrieb des Geräts.
Die 2500 W Leistung werden in einem 300-mm-Quarztunnel bereitgestellt – dadurch entsteht eine intensive UV-Strahlung genau dort, wo sie benötigt wird. Dadurch wird die Aushärtungszeit verkürzt, wodurch die Produktionsgeschwindigkeit erhöht werden kann.
Aber seien wir ehrlich: Eine solche Leistungsdichte erzeugt Wärme. Deshalb benötigt das Gerät eine gute Kühlung sowie ein effektives Thermomanagement. So bleibt die Lampe und der Reflektor kühl – und alles bleibt in der sicheren Zone.
Die wichtigen Details: Beschichtung, Filiament und Anschlüsse
Dank der Chemie des Galliumiodids wird die UV-Strahlung in den Bereich von 365 nm gelenkt. Das ist der ideale Bereich für viele Photopolymerien sowie Lötmasken – dadurch ist das Verhalten der Lampe vorhersehbar.
Der Quarztunnel bleibt bei UV-Strahlung klar und widersteht schnellen Temperaturwechseln, ohne zu rissen.
Was die Anschlüsse angeht, so sind sie praktisch und nicht überflüssig. Wir haben uns für einen R7s-Anschluss entschieden – dadurch passt die Lampe direkt in die vorhandenen Anschlüsse. Keine Umrüstungen erforderlich. Weniger Stillstandzeiten. Weniger Probleme beim Austausch der Lampen.
Im Inneren ist das Filiament so konzipiert, dass eine stabile Leistung auch bei langen Betriebszeiten gewährleistet wird. In einer anspruchsvollen Fabrikumgebung bedeutet diese Stabilität weniger Ausschuss und weniger Unterbrechungen durch die Lampe.
Wie es in der PCB-Produktion aussieht
In der PCB-Produktion braucht man eine Aushärtung, die mit der Produktionsgeschwindigkeit mithalten kann – ohne Abweichungen. Dieses maßgeschneiderte UV-Modul sorgt für eine konstante Intensität bei der Aushärtung von Lötmasken, der Druck von Beschriftungen sowie der Trocknung von Klebstoffen.
Außerdem kann es als Ersatz für herkömmliche Lampen verwendet werden – somit kann man die Maschinen ohne Umbauten aufrüsten.
Man erhält somit eine konstante Aushärtung. Die Produktionsgeschwindigkeit kann erhöht werden, ohne ständige Anpassungen. Zudem handelt es sich um ein Modul, das allen Anforderungen standhält – gut verdrahtet, robust gebaut und bereit für den Dauereinsatz.