実際に印刷現場で使えるUVランプを作るために、私たちは3,000もの印刷工場を訪れました。なぜでしょうか？それは、実際の現場でUVシステムがどこで問題を起こすのかを見極めたかったからです。
結果として、私たちが発見したのは、避けられないジレンマでした。ほとんどの工場では、二つの悪い選択肢の間で苦悩しています。一つは、生産ラインを動かし続けるために電力を多く消費すること（その結果、電気代が急上昇します）。もう一つは、エネルギーコストを削減するために生産速度を落とすことです。
私たちは、その問題を解決しようと決めました。
より少ない電力でより大きな効果を得る 工業用の生産ラインは非常に高速で動いています。すべてのものを殺菌するためだけにベルトの速度を落とせば、利益が失われます。
私たちは、ランプ内の電極の形状やガスの混合比率を調整することで、1ワットあたりの効果を高めました。その結果、大量の電力を使わずとも同じ程度の殺菌効果が得られます。これは一石二鳥です。電気代が下がり、また、不要な熱によってコンベヤーの部品が損傷することもありません。
熱の問題 高出力のランプには、熱が発生するという問題があります。本当に高温になります。そして、チューブが過熱すると、出力が急激に低下します。
これを防ぐために、私たちは高純度の融成石英を使用し、UV光がチューブからしっかりと出るようにしました。また、バラスト回路も改良しました。これにより、電極が破壊されてランプが早く故障することがなくなります。
ただし、一つアドバイスがあります。これらのランプを長持ちさせたいのであれば、ケースを清潔に保つことが大切です。反射器にインクの霧やほこりが付着していると、ランプが自分の熱で機能しなくなってしまいます。定期的に拭いておいてください。
現場の厳しい環境に耐えられるように設計されている 私たちは、設置に博士号が必要なような装置を作りたくありませんでした。これらは、既存の機器に簡単に取り替えられるように設計されています。
複雑な配線は廃止し、振動に耐えられるコネクタを使用しました。印刷現場は騒がしく、揺れも激しいです。重い機械が近くで動いているだけで、ランプが点滅したり停止したりしては困ります。
結局のところ、私たちはあなたの職場の現実を知っています。そこは汚く、騒がしく、停電する1分1秒が経済的に大きな損失になります。だからこそ、これらのランプは簡単に交換でき、急な負荷がかかってもブレーカーが落ちないように安定しています。