Bij het drukken op kledingstukken kan het gebeuren dat de afbeeldingen na het wassen gaan barsten. Meestal is dit te wijten aan één ding: er wordt niet genoeg UV-straling gebruikt. Als de lamp geen voldoende energie kan leveren om de inktlaag te laten drogen, blijft de film broos en hecht hij zich niet goed aan het materiaal. Dit zie je al na de eerste wasbeurt: gespleten naden, loslatende delen van de afbeelding, en zelfs hele partijen producten die worden afgewezen.
De galliumjodide-lamp met een vermogen van 3000 W en een spanning van 380 V maakt gebruik van een speciale chemische stof die ervoor zorgt dat de UV-straling zich richt op langere golflengten, rond de 385 nm. In vergelijking met standaard kwikdamplampen dringt deze straling beter door in dikke inktlagen en gepigmenteerde lagen. Hierdoor krijgen de fotoinitiatoren die zich diep in de laag bevinden ook de nodige energie om te reageren.
Met een vermogen van 3000 W levert de lamp een hoge piekstraling op. Dit betekent dat het mogelijk is om sneller te drogen, zonder dat de snelheid van de transportsysteem zo hoog moet worden dat het materiaal oververhit raakt. Bovendien past de spanning van 380 V bij de stroomvoorziening van het bedrijf, zodat de stroomverbruik binnen de grenzen blijft die al beschikbaar zijn.
Bij het drukken op kledingstukken – vooral wanneer je wilt dat de afbeelding bestand is tegen wasbeurten of een plastisollaag – is het belangrijk dat de afbeelding goed droogt. Deze lamp zorgt er namelijk voor dat de straling gelijkmatig over het hele oppervlak van de afbeelding wordt verdeeld. Hierdoor ontstaan er minder problemen als onvolledig gedroogde gebieden of kleine gaten in de afbeelding.
Na verloop van tijd helpt deze constante straling er ook bij om de kwaliteit van het drogingproces consistent te houden. Dit is belangrijk wanneer de kleur en het gevoel van het materiaal van cruciaal belang zijn.
Er is echter één nadeel: galliumjodide-lampen vereisen nauwkeurige controle van de brandstroom en de arc. Ze zijn bovendien gevoelig voor onjuiste instellingen van de balast en de reflectoren. Installeer ze alleen met de juiste drivers en reflectoren, en controleer de stralingssnelheid met een radiometer op het materiaaloppervlak.
Pass de lamp goed aan op de benodigde droogtijd. Op deze manier voorkom je verspilling van energie en voorkom je dat de lamp te vroeg kapotgaat.