인쇄기 제조업체들은 UV 램프의 성능이 매우 우수하기 때문에 계속해서 저희에게 문의해 옵니다. 스펙트럼, 조사 강도, 램프의 형태 등 모든 면에서 최적화되어 있기 때문입니다. 램프와 인쇄기가 잘 맞으면, 경화 과정도 예상대로 진행됩니다. 반면, 잘 맞지 않는 램프를 사용하면 에너지가 낭비되고, 재료가 손상되며, 광개시제가 충분히 빠르게 작용하지 않아 생산 속도가 저하됩니다.
모든 램프에 내장된 기능들 저희는 용제가 필요로 하는 스펙트럼 출력부터 시작합니다. 깊은 경화가 필요하다면 365nm, 균형 있는 경화가 필요하다면 385nm, 표면 경화가 필요하다면 405nm를 사용합니다. 그리고 일정한 최대 조사 강도를 유지하면서 전체 면적에 걸쳐 에너지 밀도가 균일하도록 합니다. 저희의 고압 수은 증기 램프는 석영 커버, 이색 반사체, 그리고 정밀한 아크 길이 제어 장치를 사용합니다.
램프의 사양은 인쇄기의 광학 시스템에 맞게 조정됩니다. 램프의 출력, 전압, 냉각수 흐름, 연결 인터페이스, 그리고 램프의 정확한 크기 등이 그 예입니다. 저희는 내부에서 램프의 수명을 테스트합니다. 일반적으로 5,000시간 이상 사용해도 출력 감소율은 5% 미만입니다. 또한 오존이 발생하지 않는 설계 덕분에 유지보수도 용이합니다.
OEM과의 호환성이 왜 중요한가? 이는 단순히 외관 문제가 아닙니다. 반사체의 형태와 초점 거리는 원래의 시스템에 맞아야 합니다. 그래야만 필요한 mJ/cm²의 에너지를 공급하면서도基材가 손상되는 것을 방지할 수 있습니다. 오프셋 인쇄의 경우, 화학 반응이 빠르게 일어나도록 높은 최대 조사 강도를 설정합니다. 플렉소 및 스크린 인쇄의 경우, 넓고 균일한 스펙트럼을 제공하여 두꺼운 층도 표면이 손상되지 않고 경화될 수 있도록 합니다.
이러한 설계 덕분에 생산 속도가 빨라지고, 에너지 소비가 줄어들며, 램프 교체 횟수도 줄어듭니다. 또한, 매 번 인쇄할 때마다 색상의 일관성이 유지됩니다.
주의해야 할 사항 설치 시의 정밀도가 매우 중요합니다. 램프의 위치, 반사체의 상태, 전력 공급 파라미터 등을 반드시 확인해야 합니다. 정확하지 않으면 실제 조사 강도가 낮아져 램프의 수명이 단축됩니다. 2026년에 도입될 폐기 규정이 강화됨에 따라, 지역별 요구사항에 따라 램프의 종류, 수은 함량, 폐기 방법 등을 반드시 기록해 두어야 합니다.
인쇄기 모델과 경화 구역에 따라 램프를 지정해 주시면, OEM의 형태와 스펙트럼 프로파일에 맞게 제작된 램프를 공급해 드립니다.