यूवी क्योरिंग प्रक्रिया को सही तरीके से लागू करना
यूवी क्योरिंग, वास्तव में फोटॉनों का ही उपयोग है। इंक या कोटिंग को ठोस बनाने हेतु, उचित मात्रा में प्रकाश की आवश्यकता होती है। हम विशेष रूप से डिज़ाइन की गई लैंपों का ही उपयोग करते हैं; क्योंकि “एक ही आकार सभी के लिए उपयुक्त” वाला दृष्टिकोण अक्सर खराब परिणाम देता है… ऐसी स्थिति में इंक आसानी से अलग हो जाता है। कोई भी ऐसा नहीं चाहता।
आपकी गति के अनुसार प्रकाश का उपयोग
यदि आपकी उत्पादन गति तेज़ है, तो अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है। हम आपकी उत्पादन गति के आधार पर वॉटेज को समायोजित करते हैं, ताकि इंक तुरंत ही ठोस हो जाए… भले ही समय बहुत कम ही क्यों न हो।
लेकिन आप बस ऊर्जा को बढ़ाकर ही काम नहीं कर सकते। ऐसा करने से आपकी पतली परतें खराब हो सकती हैं, या सामग्री जल सकती है। यह एक संतुलन का काम है… हम गैस की मात्रा एवं इलेक्ट्रोडों के आकार को समायोजित करते हैं, ताकि इंक तुरंत ही ठोस हो जाए, लेकिन सामग्री सुरक्षित रहे।
हार्डवेयर संबंधी बातें
हम उच्च गुणवत्ता वाले क्वार्ट्ज का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि यह यूवी प्रकाश को अवशोषित नहीं करता, बल्कि उसे आगे भेज देता है। इसके अलावा, हम परावर्तकों का उपयोग करके प्रकाश को सही दिशा में भेजते हैं।
एक बात ध्यान रखें… आपके कूलिंग सिस्टम पर ध्यान दें। ऐसी लैंपों से बहुत अधिक इन्फ्रारेड ऊष्मा उत्पन्न होती है… यदि आपके फैन/कूलर पर्याप्त न हों, तो लैंप जल्दी ही खराब हो जाएगा। हम आपको ऐसे प्रतिस्थापन लैंप दे सकते हैं, जो आपकी सुविधाओं के अनुकूल हों… लेकिन हमेशा यह सुनिश्चित करें कि आपका हार्डवेयर इतनी ऊष्मा को सहन कर सके।
व्यावसायिक उद्देश्यों हेतु डिज़ाइन की गई लैंपें
ऐसी लैंपें कठिन परिस्थितियों में भी काम करती हैं… वे लगातार कंपन एवं ऊष्मा का सामना करती हैं। इसीलिए हम औद्योगिक-गुणवत्ता वाले कनेक्टरों का ही उपयोग करते हैं… ताकि कोई समस्या न हो।
जब आप लैंपों को कनेक्ट कर रहे हों, तो ध्यान रखें कि बैलास्ट लैंप के इम्पीडेंस के अनुकूल हो। यदि ऐसा न हो, तो लैंप में समस्याएँ आ सकती हैं… या फिर लैंप ही खराब हो जाएगा।
अंत में, हम तो बस भौतिकी के नियमों पर ही ध्यान देते हैं… हम आपको ऐसे उपकरण देते हैं, जिससे आपका इंक तुरंत ही सूख जाए, और आपकी उत्पादन प्रक्रिया निरंतर जारी रहे। बस इतना ही।