Pourquoi nous insistons sur 80 W/cm dans les systèmes UV industriels – et pourquoi cela fonctionne bien
Voici la réalité en environnement de production : les encres et les revêtements ne séchent pas grâce aux vibrations. Ils séchent en fonction de la densité en watts. C’est donc sur cette base que nous avons conçu nos lampes UV à base de mercure, avec une puissance de 80 W/cm.
Sur les lignes de production haute vitesse, le temps nécessaire pour que le produit sèche est mesuré en millisecondes. Il faut donc une forte puissance pour que les encres UV se solidifient correctement. 80 W/cm permet d’obtenir une puissance suffisante pour que les encresUV se solidifient rapidement, même à des vitesses élevées.
De plus, ces lampes sont modulaires, ce qui est un avantage majeur. Vous pouvez ajouter autant de modules que nécessaire pour atteindre le temps de séchage souhaité, sans avoir à redessiner toute la structure du système. Il suffit d’ajouter ce dont vous avez besoin, au moment où vous en avez besoin.
Mais il y a un compromis : une telle puissance génère beaucoup de chaleur. Il est donc nécessaire que la capacité du refroidisseur soit adaptée. Si la température du support n’est pas maintenue stable, les films sensibles à la chaleur peuvent se déformer, ce qui entraîne des problèmes.
Les choix derrière la lampe
Nous utilisons du vapeur de mercure à l’intérieur d’un enveloppement en quartz, car cela permet d’obtenir un spectre UV complet, y compris les longueurs d’onde nécessaires pour sécher les couches profondes. Le quartz résiste également aux cycles d’allumage/éteignement rapides et reste fiable même après de longues heures de fonctionnement.
Ce connecteur R7s à deux broches ? Ce n’est pas le hasard. Il permet de fixer la lampe en place et de transmettre le courant de manière efficace, ce qui garantit une stabilité de l’arc électrique. Une arche électrique stable signifie une sortie uniforme le long de toute la longueur de la lampe.
Nous choisissons également une tension et un circuit d’allumage adaptés à la charge de 80 W/cm. Cela permet de maintenir une longueur d’arche stable, une tension constante, et réduit les risques de dysfonctionnements lors du démarrage de la machine.
En pratique, où cela compte vraiment
Dans l’imprimerie, cette configuration est idéale pour les systèmes d’impression par écran, offset ou numérique. La haute densité de puissance permet de travailler à des vitesses plus élevées, ce qui permet de traiter davantage de travail sans occuper trop d’espace.
Une fois que la lampe est chauffée, sa performance reste stable. Cela signifie que le processus de séchage est toujours uniforme, ce qui réduit les rejets dus à un séchage insuffisant, ainsi que l’odeur désagréable liée aux résines non séchées.
Pour les ingénieurs, l’avantage principal est la simplicité. Des dimensions standard, une charge électrique connue, et un design modulaire qui facilite la maintenance. Lorsqu’une lampe arrive à la fin de sa durée de vie, il suffit de la remplacer sans avoir à ajuster tout le système.