در خط خشککن فلش آناتول، محدودیت از سوی انگیزه نیست. مشکل، بالاستی است که قبلاً دارید، سیمکشی و بودجه حرارتیای که با آن محدود شدهاید. شما خروجی بیشتر و پخت اطمینانبخشی میخواهید، اما نمیتوانید کل دستگاه را دوباره سیمکشی کنید.
مسئله فنی مهم
ما یک لامپ UV انتقالدهنده شیشه کوارتز ساختیم که طول موج تبخیر جیوه را در 365nm هدف قرار میدهد—دقیقاً جایی که فوتواینیسیونکنندههای مرکب فلکسو و اسکرین بهترین جذب را دارند. شدت تابش به 1200 mW/cm² میرسد و ما چگالی توان و دوز را تنظیم میکنیم تا سطح مرکب پیش از آنکه حرارت به زیرلایه نفوذ کند، پخته شود. یک پوشش دایکرویک خروجی طیفی را ثابت نگه میدارد، و مادونقرمز با طول موج بلند را کاهش میدهد در حالی که در باند UVA قوی باقی میماند. خروجی در طول عمر لامپ ±3% پایدار میماند و طول قوس بهعلاوه هندسه رفلکتور با پنجره Anatol تطبیق داده شدهاند تا انرژی دقیقاً در ناحیه پخت فرود آید.
چرا این روی آناتول کار میکند
این یک ارتقاء با تطابق مستقیم است: همان کانکتورها، همان نصب، همان بالاست—بدون تغییر در مدار. شما ردپای الکتریکی موجود را حفظ میکنید و پخت سریعتر میگیرید بدون اینکه فیلمهای نازک دچار حرارت بیش از حد یا زیرلایههای حساس به حرارت تغییر شکل پیدا کنند. پروفیل غالب 365nm، سرعت کراسلینکینگ را افزایش میدهد، بنابراین میتوانید دستگاه چاپ را با سرعت بیشتر راهاندازی کنید یا زمان توقف را کاهش دهید در حالی که چسبندگی و مقاومت شیمیایی حفظ میشود. مصرف انرژی کمتر است زیرا رفلکتور فوتونهای بیشتری را به صفحه کاری میفرستد و تعویض لامپها به دلیل خروجی پایدار و پوشش سخت کوارتز کمتر لازم میشود.
چه مواردی قبل از سفارش باید بررسی شود
عرض محفظه رفلکتور و طول قوس مورد نیاز را با مدل Anatol خود مطابقت دهید. لامپ باید در همان مسیر نوری قرار گیرد تا توزیع دوز ثابت بماند. این لامپها دمای بالایی دارند—جریان هوا و رفلکتور تمیز ضروری است. اگر مجموعه مرکب شما به فوتواینیسیونکنندههای 385nm یا 405nm تمایل دارد، میتوانیم پنجره طیفی را تغییر دهیم، اما این تغییر پروفیل عمق پخت را تحت تأثیر قرار میدهد و احتمالاً نیاز به اعتبارسنجی مجدد نقشه دوز در سراسر زیرلایه خواهید داشت.