Umgang mit elektromagnetischem Rauschen bei Mehrpressen-Anlagen zur UV-Härtung
Wenn Sie mehrere große Druckmaschinen in derselben Werkstatt betreiben, wissen Sie genau, wie „lärmig“ die elektrische Umgebung werden kann. Wenn mehrere hochleistungsstarke Quecksilber-UV-Lampen gleichzeitig in Betrieb sind, können sie miteinander in Konflikt geraten. Dadurch entsteht elektromagnetische Störung – meist in Form von instabilen Ballasten oder diesen lästigen „Fehlermeldungen“ in den Steuerungssystemen. Solche Fehler treten ohne erkennbaren Grund auf und führen dazu, dass alles ausfällt. Wir haben unsere Quecksilber-UV-Lampen daher so konstruiert, dass sie mit solchen Problemen umgehen können.
Warum es zu Störungen kommt
In den meisten Fällen wird das Rauschen durch eine schlechte Abschirmung oder einen instabilen Stromkreis innerhalb der Lampe verursacht. Wir lösen dieses Problem, indem wir besonders auf die Geometrie der Elektroden sowie auf die Reinheit des Quecksilbers achten. Das Ziel ist ein stabiler Plasmastrom. Wenn der Stromkreis stabil ist, tritt kein elektromagnetisches Rauschen in das Stromnetz ein. Wir verwenden außerdem hochwertige Quarzkapseln, die unter Hitze nicht verformen. Das ist wichtig, denn wenn der Stromkreis instabil wird, entsteht Flimmern. Flimmern wiederum bedeutet ungleichmäßige Härtung der Substrate und viel verschwendeter Material.
Stabilität bei schwankender Leistung
Unsere Lampen sind für den Dauereinsatz konzipiert. In einer geschäftigen Werkstatt mit fünf oder zehn Druckmaschinen, die gleichzeitig arbeiten, gehören Spannungsschwankungen und -spitzen einfach zum Alltag. Wir kalibrieren unsere Lampen so, dass die UV-Leistung stabil bleibt, auch wenn die Eingangsspannung schwankt. Dadurch wird das Problem vermieden, dass der Ballast ständig versucht, die richtige Stromstärke zu finden.
Ein schneller Tipp: Überprüfen Sie die Erdung Ihrer Anlage. Selbst die beste Lampe der Welt kann nichts gegen eine schlechte Erdung ausrichten. Wenn die Erdung in Ihrer Anlage unzureichend ist, werden weiterhin Störungen auftreten.
Was das für Ihre Produktion bedeutet
Es handelt sich dabei um Ersatzteile, die direkt in Ihre Hochleistungsdruckmaschinen eingebaut werden können. Durch die Reduzierung des elektromagnetischen Rauschens werden zufällige Fehler in den Sensoren sowie Fehler im PLC vermieden – dadurch entstehen keine unplanmäßigen Stillstände. Sie erhalten eine gleichmäßige Härtung des Materials über die gesamte Fläche. Das ist der Vorteil: Sie können die Geschwindigkeit der Druckmaschinen erhöhen, ohne befürchten zu müssen, dass das Material nicht vollständig gehärtet wird. Es funktioniert einfach.