在纺织品印刷中正确使用UV固化技术
我们研发UV灯的目的，就是为了解决油墨无法牢固附着在面料上的问题。没有什么比打印出来的图案在机器上看起来很完美，但经过几次洗涤后就出现裂痕或颜色褪色的情况更糟糕的了。为了避免这种情况，需要让油墨立刻与面料结合在一起，但同时又不能让面料被烧坏。这其实是一种微妙的平衡。
固化的关键所在
归根结底，这取决于UV-C和UV-B光谱。只需要足够的光能就能让单体分子结合在一起。如果光强度不够，油墨就会保持粘性状态，一触碰就会留下痕迹。而如果光强度过大，则会导致面料被烧毁。因此，我们需要仔细调整功率以及灯与面料的距离，确保每一点印刷区域都能接收到相同强度的光线。
热量与设备
其实，灯泡本身只是解决问题的一半而已。我们必须使用高纯度的石英玻璃，因为普通玻璃会阻挡那些有用的光线。这些设备会产生大量的红外热，所以良好的冷却系统非常重要。无论是使用风扇还是水冷装置，都不可马虎。如果冷却系统出故障，那么在油墨完全固化之前，面料就可能会变形或颜色发生变化。
确保设备持续正常运行
我们的设计都是为了应对实际生产中的各种情况。当灯泡最终失效或光强下降时，绝不能让整个生产线停滞数小时。我们使用标准化接口，这样就可以随时更换新灯泡，继续生产。无需在操作过程中重新布线。不过要记住，UV灯并不像厨房里的灯泡那样会突然熄灭。它们的光强会逐渐减弱，所以在灯泡真正失效之前，就能察觉到光强的下降。
我的建议是：每周检查一下固化效果。只需花费5分钟时间，就能避免浪费一大批未固化的产品。