직물 인쇄에서의 UV 경화 기술 활용법
우리가 UV 램프를 만드는 이유는, 잉크가 제대로 붙지 않는 문제를 해결하기 위해서입니다.
기계상에서는 멋지게 인쇄되었지만, 몇 번 세탁한 후에 균열이 생기거나 색이 번지는 것보다 더 나쁜 일은 없습니다. 이를 방지하려면 잉크가 즉시 직물에 달라붙어야 합니다. 하지만 동시에 직물이 손상되지 않도록 주의해야 합니다. 이는 매우 신중한 조절이 필요합니다.
경화의 비결
모든 것은 UV-C와 UV-B 파장에 달려 있습니다. 모노머들을 서로 결합시키기 위해서는 적절한 에너지가 필요합니다.
에너지의 강도가 너무 약하면 잉크가 여전히 끈적거립니다. 만져보면 지문이 남습니다. 반대로 너무 강하면 직물이 타버릴 수 있습니다. 우리는 인쇄된 부분의 각 지점에 정확한 양의 빛이 도달하도록 와트수와 램프와 직물 사이의 거리를 세심하게 조절합니다.
열과 하드웨어
램프 자체만으로는 충분하지 않습니다.
우리는 고순도의 석영 유리를 사용합니다. 일반 유리는 마치 벽처럼 작용하여 원하는 빛을 막아버립니다. 반드시 빛이 통과할 수 있어야 합니다.
게다가 이러한 램프들은 매우 뜨거워집니다. 고왓수의 램프는 UV뿐만 아니라 엄청난 양의 적외선 열도 발생시킵니다. 그래서 냉각 시스템이 매우 중요합니다. 팬을 사용하든 물을 이용한 냉각을 하든, 이 부분은 절대 소홀히 해서는 안 됩니다. 냉각이 제대로 되지 않으면 잉크가 굳기도 전에 직물이 변형되거나 색상이 변할 수 있습니다.
장비의 지속적인 운용
우리는 실제 환경을 고려하여 장비를 설계합니다.
램프가 고장 나거나 성능이 저하될 경우, 몇 시간 동안 전체 생산 과정이 중단되는 것은 견딜 수 없습니다. 그래서 우리는 표준화된 커넥터를 사용하여 새 램프를 바로 교체할 수 있도록 합니다. 작업 중에 배선을 다시 연결할 필요가 없습니다.
단, UV 램프는 부엌의 전구처럼 갑자기 고장 나는 것이 아니라 점차 성능이 떨어진다는 점을 기억해야 합니다. 램프가 완전히 고장 나기 전에도 성능이 저하되는 것을 확인할 수 있습니다.
제 조언은 매주 경화 속도를 확인하는 것입니다. 5분만 투자하면, 경화되지 않은 인쇄물들을 버리는 일을 피할 수 있습니다.