
Cómo lidiar con el ruido eléctrico en las prensas de curado UV multicomponentes
Si opera varias prensas de impresión de gran tamaño en una misma planta, sabe muy bien cuán “ruidoso” puede ser el entorno eléctrico. Cuando hay varias lámparas UV de alta potencia funcionando al mismo tiempo, estas pueden interferirse entre sí.
Esto genera interferencias electromagnéticas (EMI), que se manifiestan como balastos inestables o esos errores molestos en los sistemas de control: errores que aparecen sin razón aparente y que causan el cierre de todo el sistema. Hemos diseñado nuestras lámparas UV de mercurio específicamente para manejar ese tipo de situaciones caóticas.
¿Por qué ocurren las interferencias?
La mayoría de las veces, el ruido proviene de un aislamiento deficiente o de un arco eléctrico inestable dentro de la lámpara. Para resolver este problema, nos centramos en la geometría de los electrodos y en la pureza del mercurio utilizado.
El objetivo es lograr un arco eléctrico estable. Cuando el arco es estable, no hay ruido eléctrico que interfiera con la red de alimentación. También utilizamos envoltorios de cuarzo de alta calidad, que no se deforman con el calor. Esto es importante, ya que si el arco eléctrico se vuelve inestable, se produce parpadeo. Y el parpadeo significa un curado irregular y mucha pérdida de material.
Mantener la estabilidad cuando la potencia disminuye
Nuestras lámparas están diseñadas para funcionar bajo condiciones extremas. En una planta ocupada donde funcionan cinco o diez prensas al mismo tiempo, las caídas y aumentos de voltaje son algo habitual.
Calibramos nuestras lámparas para mantener una salida UV estable, incluso cuando la potencia de entrada varía. Esto evita ese efecto de “caza” que se observa en las lámparas más baratas, donde el balasto está constantemente intentando encontrar la corriente adecuada.
Un consejo rápido: revise su conexión a tierra. Incluso la mejor lámpara del mundo no podrá solucionar un problema de conexión a tierra deficiente. Si la conexión a tierra de su planta es deficiente, seguirá habiendo interferencias.
Qué significa esto para su producción
Estas lámparas son sustitutos ideales para sus prensas de impresión de alto volumen. Al reducir las interferencias electromagnéticas, se evitan los fallos aleatorios en los sensores y en los sistemas PLC, lo que a su vez evita tiempos de inactividad no planificados.
Se logra un curado uniforme en toda la superficie a imprimir. Esa es la mejor parte: puede aumentar la velocidad de producción sin preocuparse por problemas como el curado incompleto de la tinta. Simplemente funciona.