Як боротися з електричним шумом у пристроях для УФ-в’ялення
Якщо ви керуєте кількома великими друкарськими пресами в одній майстерні, ви точно знаєте, наскільки „шумним“ може бути електричне середовище. Коли кілька потужних ртутних УФ-ламп працюють одночасно, вони можуть почати взаємодіяти між собою. Це призводить до електромагнітних перешкод, які проявляються у нестабільній роботі баластів чи інших компонентів систем керування – помилки, які виникають без жодних видимих причин та призводять до зупинки всієї системи. Ми створили наші ртутні УФ-лампи саме для подолання таких проблем.
Чому виникають перешкоди
Здебільшого шум виникає через погану ізоляцію чи нестабільну роботу дуги всередині лампи. Ми вирішуємо цю проблему, звертаючи увагу на геометрію електродів та чистоту ртуті. Метою є стабільна робота плазмової дуги. Коли дуга стабільна, електричний шум не потрапляє в електромережу. Ми також використовуємо високоякісні кварцеві корпуси, які не деформуються під дією температури. Це важливо, адже якщо дуга починає „блукати“, виникає мерехтіння. А мерехтіння означає нерівномірне в’ялення матеріалу та значну втрату матеріалу.
Як зберегти стабільність під час змін напруги
Наші лампи розроблені для тривалої роботи. У майстерні, де працює п’ять чи десять пресів одночасно, зміни та сплески напруги є частиною щоденної роботи. Ми налаштовуємо наші лампи так, щоб вони зберігали стабільну потужність навіть під час коливань вхідної напруги. Це усуває проблему, яка виникає з дешевшими лампами – баласт постійно намагається знайти правильний рівень струму.
Корисна порада: перевірте заземлення. Навіть найкраща лампа не зможе виправити проблеми з заземленням. Якщо заземлення в вашій майстерні є слабким, ви все одно будете стикатися з перешкодами.
Що це означає для вашої друкарні
Це замінники для ваших пресів великої продуктивності. Завдяки зменшенню електромагнітних перешкод ви уникаєте випадкових несправностей сенсорів та PLC, що призводять до непланових зупинок роботи. Ви отримуєте однорідне в’ялення матеріалу на всій площі поверхні. Це найкраще – ви можете збільшити швидкість обробки матеріалу, не хвилюючись про проблеми з в’яленням чи недостатнє в’ялення чорнила. Просто все працює як треба.