Kıyafet baskısında, yıkandıktan sonra baskılar çatlamaya başladığında, bunun genellikle tek bir sebebi vardır: Yeterli UV dozu yoktur. Eğer lamba, mürekkep tabakasının tamamına ulaşarak bağlanmayı sağlayamazsa, oluşan film kırılgan kalır ve kumaşa düzgün bir şekilde yapışmaz. Bu durum, ilk yıkamadan sonra görülür; dikişlerin ayrılması, dökülme gibi sorunlar ortaya çıkar ve bazı ürünler reddedilir.
3000W 380V’luk galyum iyodür lambası, spektral çıkışını 385 nm civarında daha uzun dalga boylarına doğru kaydıran bir metal-halid kimyasisi kullanır. Standart cıva buharlı lambalara kıyasla, bu lambanın yaydığı ışınlar daha kalın mürekkep tabakalarını ve pigment katmanlarını daha eşit şekilde etkiler. Böylece, derinlerdeki fotoinitiyatorlar da gerekli reaksiyonu gerçekleştirebilir.
3000 W gücünde olan bu lamba, yüksek tepe değerlerinde ışınım sağlar. Bu sayede, taşıma hızını çok yüksek seviyelere çıkarmadan daha hızlı kuruma sağlanır. Ayrıca 380 V’luk besleme gerilimi, tesisin mevcut elektrik altyapısıyla uyumludur.
Kıyafet baskısında, özellikle su bazlı boyama veya plastisol kaplama uygulandığında, derinlemesine kuruma, yüzeyin sadece kuru görünmesi ile mekanik olarak stabil bir film elde edilmesi arasındaki farkı belirler. Bu lamba, baskının genişliği boyunca sabit bir doz sağlar; bu da kenar bölgelerindeki yetersiz kurumayı ve istenmeyen deliklerin oluşmasını azaltır.
Zamanla, bu sabit çıkış sayesinde her vardiyada kuruma süreci tutarlı kalır. Bu da renk ve dokunumun önemli olduğu durumlarda oldukça önemlidir.
Ancak burada bir sorun var: Galyum iyodür lambaları hassas bir şekilde ateşlenmeye ve kontrol edilmeye ihtiyaç duyar. Ayrıca, uyumsuz balastlar ve reflektörlerden de etkilenirler. Lütfen bunları yalnızca doğru sürücü ve reflektörlerle birlikte kullanın ve dozu, substrat yüzeyindeki radyometre ile kontrol edin.
Lambayı kuruma süresine göre ayarlayın. Bunu yaparsanız, enerji israfından ve lambanın erken bozulmasından kaçınmış olursunuz.