ในห้องสำหรับการทดสอบเครื่องพิมพ์ คุณอาจไม่สามารถมองเห็นปัญหาได้ในทันที มีชั้นน้ำมันและควันบางๆ เกาะอยู่บนตัวกระจกสะท้อนแสงของหลอด UV ซึ่งทำให้แสง UV ที่ส่องออกมาลดลง ผลที่เกิดขึ้นคือการเชื่อมต่อของส่วนประกอบต่างๆ ไม่สมบูรณ์ พื้นผิวมีลักษณะเหนียว และมีวัสดุที่ไม่ควรจะผ่านขั้นตอนการอบแห้งไปได้ วิธีแก้ไขไม่ใช่การเดาสุ่ม แต่คือการจัดการหลอด UV อย่างมีระเบียบ โดยเริ่มจากการควบคุมเวลาการส่องแสงอย่างแม่นยำ
สิ่งที่มีผลต่อกระบวนการอบแห้ง กระบวนการอบแห้งด้วยแสง UV ขึ้นอยู่กับปริมาณพลังงานที่ส่งถึงวัสดุ ซึ่งก็คือความหนาแน่นของพลังงาน (mJ/cm²) เมื่อความสามารถในการสะท้อนแสงของตัวกระจกลดลงเนื่องจากมีคราบน้ำมัน เวลาที่จำเป็นในการอบแห้งก็จะเพิ่มขึ้น การใช้ตัวควบคุมเวลาที่สามารถตั้งเวลาเปิด/ปิดได้อย่างแม่นยำ และมีความเสถียรในการส่องแสง จะช่วยให้หลอด UV ทำงานได้อย่างสม่ำเสมอ ซึ่งจะช่วยให้สเปกตรัมของแสง UV คงที่ โดยปกติแล้ว สเปกตรัมที่ใช้ในการอบแห้งคือ 365 นาโนเมตร สำหรับการอบแห้งในระดับลึก และ 385–405 นาโนเมตร สำหรับการอบแห้งบนพื้นผิว ซึ่งจะช่วยให้การตอบสนองของสารเร่งปฏิกิริยาทางแสงมีความแม่นยำมากขึ้น
เหตุผลที่วิธีนี้ได้ผลจริง เมื่อตัวควบคุมเวลาช่วยให้หลอด UV ทำงานได้อย่างสม่ำเสมอ การบำรุงรักษาก็จะง่ายขึ้น การทำความสะอาดตัวกระจกและส่วนประกอบอื่นๆ อย่างสม่ำเสมอ จะช่วยยืดอายุการใช้งานของหลอด UV ได้ประมาณ 30% โดยการลดผลกระทบจากความร้อน และป้องกันการสูญเสียพลังงานจากการเกิดคราบบนตัวหลอด ผลลัพธ์ที่ได้ก็คือ มีวัสดุที่ไม่ได้รับการอบแห้งอย่างสมบูรณ์น้อยลง มีความจำเป็นต้องเปลี่ยนหลอด UV น้อยลง และพลังงานที่ใช้ในการอบแห้งก็มีความสม่ำเสมอในแต่ละครั้งที่ใช้งาน การใช้ตัวควบคุมเวลาควบคู่กับหลอด UV ที่ไม่มีก๊าซโอโซน และตัวกระจกที่มีการเคลือบด้วยสารดูโคริก จะช่วยให้แสง UV ที่มีประโยชน์ส่งถึงหมึกได้มากขึ้น
รายละเอียดที่สำคัญ ตัวควบคุมเวลาไม่ใช่สิ่งที่สามารถใช้ร่วมกับหลอด UV ได้ทุกชนิด จำเป็นต้องให้แรงดันไฟฟ้า ความสามารถในการรับกระแสไฟ และประเภทของตัวเชื่อมต่อสอดคล้องกับหลอด UV นอกจากนี้ ยังต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวควบคุมเวลานั้นเหมาะสมกับรุ่นเครื่องพิมพ์และลำดับการจุดระเบิดของหลอด UV ด้วย การไม่สอดคล้องกันอาจทำให้อายุการใช้งานของหลอด UV ลดลง หรือทำให้หลอด UV ไม่สามารถทำงานได้อย่างสม่ำเสมอ หลังจากการติดตั้ง มีช่วงเวลาสำหรับการปรับแต่งเล็กน้อย ควรตั้งค่าให้สอดคล้องกับพฤติกรรมทางความร้อนของหลอด UV ก่อนที่จะล็อกค่าไว้