Já visitamos cerca de 3.000 fábricas de impressão, e sempre vimos o mesmo problema frustrante: as fábricas compram lâmpadas que parecem ótimas em suas especificações técnicas, mas, assim que chegam ao local de produção, elas se queimam rapidamente. É um verdadeiro pesadelo. Se você deseja planejar como será a produção nos próximos anos, não pode confiar apenas em documentos escritos; é preciso usar equipamentos que realmente resistam às condições extremas de uso.
O segredo está no equilíbrio. É preciso encontrar o valor ideal de potência e estabilidade do arco elétrico. As lâmpadas de mercúrio de alta pressão precisam de um estado de plasma específico para gerar os comprimentos de onda UVC e UVB. O problema é que, se houver excesso de corrente em um tubo pequeno demais, surgem pontos quentes.
Nós projetamos nossos tubos de modo que a luz seja distribuída uniformemente de um extremo ao outro. Por quê? Porque ninguém quer que haja “listras” na superfície do material impresso. Isso dá uma aparência amadora ao produto, e é difícil consertar esse problema.
E ainda há a questão da qualidade de fabricação. Usamos quartzo fundido de alta pureza. É necessário, pois esses dispositivos lidam com altas pressões internas e choques térmicos que causariam rachaduras em vidros mais baratos.
E os eletrodos? Geralmente é aí que os produtos baratos falham. Usamos ligas à base de tungstênio para evitar que eles se desgastem rapidamente. Assim, eles duram mais tempo.
Mas aqui está um conselho importante: preste atenção no sistema de resfriamento. Uma lâmpada de alta potência gera muita calor infravermelho. Se os ventiladores não forem suficientes, o invólucro de quartzo vai superaquecer. Quando isso acontece, a vida útil da lâmpada diminui em cerca de 30%. Isso é um desperdício de dinheiro.
Para que funcione bem em sua fábrica, projetamos essas lâmpadas para serem substituídas facilmente. Não é preciso ter formação em engenharia para trocá-las. Basta garantir que o balastro esteja em perfeita sintonia com a impedância da lâmpada. Caso contrário, haverá oscilações ou os componentes da lâmpada falharão muito rápido.
Removemos todo o excesso para focarmos apenas na potência real. Assim, você obtém uma emissão de UV constante, o que permite aumentar a velocidade de produção sem preocupações quanto à aderência da tinta.