W procesie drukowania na odzieży, gdy wzory po praniu zaczynają pękać, przyczyną jest zwykle brak odpowiedniej dawki promieniowania UV. Jeśli lampa nie jest w stanie zapewnić wystarczającego poziomu wiązania cząsteczek farby, utwardzony film pozostaje kruchy i nie przywiera prawidłowo do tkaniny. To widać już po pierwszym praniu – pęknięte szwy, łuszczenie się powłoki oraz całe partie produktów, które muszą zostać odrzucone.
Lampa na jodek galu o mocy 3000 W i napięciu 380 V wykorzystuje specjalną chemię metalohalogenków, dzięki której spektrum emisji jest skierowane ku dłuższym falom, wokół 385 nm. W porównaniu ze standardowymi lampami na parę rtęci, takie światło lepiej przenika przez grubsze warstwy farby i pigmentów, dzięki czemu fotoinicjatorzy znajdujące się w głębszych warstwach również mogą zachować właściwości reaktywne.
Przy mocy 3000 W lampa zapewnia wysoką intensywność promieniowania, co umożliwia szybsze utwardzanie powłoki, bez konieczności zwiększania prędkości transportu materiału do tego stopnia, aby substrat się przegrzał. Natomiast napięcie 380 V pasuje do standardowych parametrów sieci energetycznej, więc pobór prądu nie stanowi problemu.
W drukowaniu odzieży – szczególnie gdy potrzebna jest odporność na pranie lub użycie powłoki typu plastisol – prawidłowe utwardzanie powłoki jest kluczowe, by powierzchnia była nie tylko sucha, ale także mechanicznie stabilna. Ta lampa zapewnia stałą dawkę promieniowania na całej szerokości powierzchni druku, co redukuje problemy z niedostatecznym utwardzeniem na krawędziach oraz powstawanie małych dziur, których najbardziej chcemy uniknąć.
Z czasem ta stała jakość emisji pomaga utrzymać spójność procesu utwardzania z sesji na sesję, co jest istotne, gdy kolor i tekstura powłoki są kluczowe.
Ale jest jeden problem: lampy na jodek galu wymagają precyzyjnego sterowania procesem zapłonu i pracy lampy, a także są wrażliwe na błędy w konfiguracji balastów i reflektorów. Należy je instalować tylko z odpowiednim napędem i reflektorem, a dawkę promieniowania należy sprawdzać za pomocą radiometru na powierzchni substratu.
Dostosuj lampę do okna czasowego utwardzania. Dzięki temu unikniesz marnotrawstwa energii oraz przedwczesnego uszkodzenia lampy.