Pada lantai mesin cetak, pengeringan dakwat yang tidak sekata bukanlah masalah rawak. Ia adalah gejala langsung daripada ketidakseimbangan intensiti UV di seluruh helaian. Jika anda tidak mengesahkan keluaran spektrum lampu dan ketumpatan tenaga di setiap titik pada platform cetakan, fotoinisiator dalam dakwat tidak akan mengikat silang dengan sempurna. Akibatnya, rawatan menjadi tidak konsisten, lekatan terjejas, dan terlalu banyak hasil cetakan yang dibuang.
Apa yang sebenarnya penting di sebalik tabir
Penyembuhan UV bergantung pada irradians puncak (mW/cm²) dan ketumpatan tenaga yang disampaikan (mJ/cm²). Gunakan radiometer spektrum yang telah dikalibrasi dan ukur terus pada permukaan kerja. Pemetaan spektrum penuh—365nm untuk wap merkuri, 385nm atau 405nm untuk LED—berdasarkan jalur penyerapan fotoinisiator dakwat. Periksa intensiti di tengah, tepi, dan sudut, serta pantau kecekapan reflektor dan keseragaman salutan dikroik. Jejak hayat lampu dengan memantau penurunan keluaran berbanding lengkung tamat hayat yang dinilai; dalam amalan, penurunan sebanyak 15% biasanya menandakan masa untuk menukar lampu.
Ini sebabnya perkara ini penting. Profil intensiti yang disahkan menghapuskan zon panas dan sejuk, supaya setiap laluan menerima dos yang sama. Pengikatan silang menjadi stabil, lekatan bertambah baik, dan kadar reject berkurang. Anda boleh meningkatkan kelajuan mesin cetak tanpa risiko penyembuhan yang kurang, masa penyediaan menjadi lebih singkat, dan tenaga tidak dibazirkan akibat pendedahan berlebihan pada kawasan yang sudah panas.
Pemasangan mesti mengambil kira lebar cetakan sebenar dan jarak lampu ke substrat. Menggerakkan lampu sejauh 10mm boleh mengubah intensiti lebih dari 10%. Pastikan lampu, housing, bekalan kuasa, dan pengurusan ozon serasi dengan mesin cetak. Serta jangkaan penuaan reflektor dan degradasi kuarza—ukur semasa permulaan dan sekali lagi selepas pemanasan, kemudian jadualkan pemetaan berkala untuk mengekalkan hasil pengeluaran pada tahap yang diperlukan.