UV硬化を適切に行うためのポイント
UV硬化というのは、基本的には光子の力を利用するものです。インクやコーティングがしっかりと固まるためには、適切な量の光が適切な場所に当たる必要があります。私たちは、オーダーメイドのランプを製造しています。正直なところ、「一律の基準」では、表面がべたついたり、インクが剥がれ落ちたりする結果になりがちです。そんなことは誰も望みません。
速度に合わせて光の強度を調整する
重要なのは、製造ラインの速度が速ければ、より強い光が必要だということです。私たちは、製造ラインの速度を考慮して、照射時間が短くてもインクが完全に硬化するようにウォット数を調整します。 しかし、単純に出力を上げるだけでは不十分です。そうすると、薄膜が変形したり、基板が焼けてしまったりします。これはバランスを取る必要があるのです。私たちは、ガスの量や電極の形状を調整して、インクが瞬時に硬化し、かつ基板が損傷しない最適な状態を実現しています。
ハードウェア面の工夫
私たちは高純度の石英を使用しています。これはUV光を吸収せず、光を通すからです。さらに、反射器の形状を調整して、光を正確に必要な場所に向けることができます。 ただ一つ注意点があります。冷却機能をしっかり確認してください。高出力のランプは大量の赤外線熱を放出します。ファンや冷却装置が十分でないと、ランプは本来よりも早く壊れてしまいます。私たちは、現在の設備にぴったり合う交換用ランプを提供できますが、筐体がその熱に耐えられるかどうかは必ず確認してください。
工場環境に適した設計
これらのランプは厳しい環境で使われます。常に振動や温度の変化にさらされています。そのため、私たちは工業用の接続部品を使用しています。端子での放電を防ぐためです。 配線を行う際は、バラストがランプのインピーダンスに合っているかを確認してください。一致しないと、画面がちらついたり、最悪の場合、装置全体が壊れてしまいます。 結局のところ、私たちは物理的な原理に焦点を当てています。効果的なツールを提供し、インクが瞬時に乾燥し、生産ラインが止まらないようにするのです。それだけです。