Prošli jsme už zhruba 3 000 tiskáren a stále jsme viděli stejný problém. Provozníci si kupují lampy, které v technických specifikacích vypadají skvěle, ale jakmile se ocitnou v reálných provozních podmínkách, rychle selžou. Je to noční můra. Pokud plánujete budoucí vývoj výroby v nadcházejících letech, nemůžete se spoléhat jen na papírové dokumenty – potřebujete zařízení, které opravdu vydrží.
Klíč je v rovnováze. Musíte správně nastavit výkon a stabilitu oblouku. Vysokotlaké rtuťové lampy potřebují velmi specifický stav plazmy, aby mohly vytvářet vlnové délky UVC a UVB. Problém je v tom, že pokud do příliš malé trubice přivedete příliš velký proud, vzniknou „horké body“.
Naše trubice jsou navrženy tak, aby světlo bylo rozprostřeno rovnoměrně od jednoho konce k druhému. Proč? Protože nikdo nechce na svém výrobku „zebrové pruhy“. Vypadá to amatérsky a je to obtížné opravit.
A pak je tu kvalita výroby. Používáme vysoce čistý spálený křemen. Je to nezbytné – tyto lampy musí odolat obrovskému vnitřnímu tlaku a tepelným šokům, které by levnější sklo okamžitě poškodily.
A elektrody? Právě tam obvykle levné varianty selhávají. My používáme slitinu na bázi wolframu, aby se zabránilo jejich opotřebení. Tím se prodlouží životnost lampy.
Ale zde je jeden tip: dávejte pozor na chlazení. Vysokovýkonová lampa vyzařuje obrovské množství infračerveného tepla. Pokud vaše ventilátory nejsou dostatečné, křemenná schránka se přehřeje. V takovém případě se životnost lampy sníží o přibližně 30 %. Je to plýtvání penězi.
Jak to funguje ve vaší dílně. Tyto lampy jsou navrženy tak, aby se jednoduše nahradily. Nepotřebujete žádný inženýrský titul k jejich výměně. Stačí zajistit, aby impedance balastu odpovídala impedanci lampy. Pokud tomu tak není, objeví se blikání nebo konečné kryty lampy rychle selžou.
Vyhodnotili jsme všechny zbytečnosti a soustředili se na skutečnou sílu lampy. Dostanete stabilní UV výstup, který rychle působí na inkoust. To znamená, že můžete zvýšit rychlost výroby a mít jistotu, že inkoust nezůstane lepkavý.